Kada primite ponudu za film i vidite navedenu "debljinu filma po narudžbi", lako je pretpostaviti da se radi samo o tehničkom punilu. Ali mjerni broj, obično izražen u milima, mikronima ili "mjernim mjerama", najvažniji je parametar koji kontrolira rad vašeg paketa. U industriji zaštitnog filma, jedna jednostavna činjenica ostaje nepromijenjena: debljina pokreće barijeru za kisik i vodenu paru, otpornost na probijanje, učinkovitost toplinskog brtvljenja i ukupnu cijenu materijala. Ako navedete manju debljinu nego što je potrebno za vaš proizvod, riskirate rano odbijanje proizvoda. Ako navedete previsoko, plaćate performanse koje nikada ne koristite. Uz koekstrudirano fleksibilno pakiranje, prilagođena debljina filma alat je za usklađivanje ta dva rizika, a ne nejasna specifikacija.
Što "mjerač" zapravo mjeri?
U sjevernoameričkom filmskom pakiranju "mjera" je jedinica koja nije SI. Jedan mil je jednak 0,001 inča, a 100 gauge jednak je 1 milu. Prema tome, jedan mjerač jednak je 0,01 mil, što je jednako 0,254 mikrona. Kad netko traži "film kalibra 90", misli na 0,9 mil ili 22,9 mikrona. Film "200 gauge" bio bi 2,0 mil ili 50,8 mikrona.
Budući da pojam "mjera" nije standardiziran u svim regijama, prilagođena debljina filma često zahtijeva tablicu pretvorbe. Ovo je posebno važno kada vaš dobavljač radi u metričkim jedinicama, a vaša specifikacija koristi imperijalne jedinice.
| Gauge | mil | mikrona |
|---|---|---|
| 50 | 0.5 | 12.7 |
| 90 | 0.9 | 22.9 |
| 100 | 1.0 | 25.4 |
| 150 | 1.5 | 38.1 |
| 200 | 2.0 | 50.8 |
Imajte na umu da su ove vrijednosti nominalna debljina. U stvarnoj proizvodnji, varijacije u roli mogu uzrokovati stvarne razlike u izvedbi. Za dublji uvid u strukturu zaštitnih filmova pogledajte naš članak o tome kako koekstrudirani filmovi visoke barijere izvode standardne vrećice .
Zašto je prilagođena mjera važna za performanse zaštitne folije
U višeslojnim koekstrudiranim filmovima, ukupna debljina nije samo broj debljine; utječe na brzinu prijenosa kisika (OTR), brzinu prijenosa vodene pare (WVTR), mehaničku žilavost i cjelovitost brtve. Na primjer, povećanje ukupne debljine 7-slojnog filma s 50 mikrona na 80 mikrona općenito će smanjiti njegov OTR, ali također povećava troškove. Prilagođeni mjerač omogućuje odabir prave točke između zaštite i proračuna.
Naš 7-slojni koekstrudirani film visoke barijere može se proizvoditi u prilagođenim mjeračima kako bi odgovarao različitim zahtjevima za kisikom i vlagom. Za aplikacije s visokom barijerom, kao što su meso, sir ili elektroničke komponente, deblja mjera često pruža udobniju sigurnosnu marginu.
7-slojna prozirna koekstrudirana folija s EVOH barijerom za pakiranje hrane 7-slojna struktura uključuje EVOH za kisik i vlagu, plus PA i PP za čvrstoću. Podesiva debljina osigurava pouzdanu zaštitu osjetljivih sadržaja. Njegova transparentnost povećava privlačnost proizvoda. Pogledajte proizvod → Ali sama debljina nije dovoljna. Distribucija debljine preko mreže, kako u smjeru stroja tako iu poprečnom smjeru, utječe na to koliko ravnomjerno funkcionira barijera. Film s nominalnom debljinom od 100 mikrona, ali varijacijom od 15 mikrona, može raditi puno lošije od filma od 90 mikrona s varijacijom od 3 mikrona.
Kako odrediti pravi prilagođeni mjerač za vašu aplikaciju
Počnite sa sadržajem i procesom. Ako pakirate hranu koja će se peći u retorti ili vruće puniti, potrebna vam je folija koja podnosi visoke temperature. Naš 7-slojni simetrični PA/PP film za visoke temperature može se proizvoditi u prilagođenim mjeračima za podnošenje tih uvjeta. S druge strane, za proizvode u hladnom lancu i rashlađene proizvode, niska temperatura asimetrični PA/PE niskotemperaturni film s tanjim promjerom može biti bolji izbor za učinkovitost i cijenu brtvljenja.
Rola 7-slojne vrećice za vakumiranje otporna na probijanje za upotrebu u teškim uvjetima Ojačani 7-slojni dizajn s PA i PE slojevima nudi otpornost na udarce i toleranciju na niske temperature. Prikladno za vakumiranje mesa, sira i drugih predmeta, produžujući svježinu protiv spaljivanja zamrzivača. Pogledajte proizvod → 
7-slojna retortna CPP folija za sterilizaciju otporna na visoke temperature Ova folija podnosi temperature retorte i mikrovalne pećnice, s PA jezgrom i PP slojevima. Idealno za obradu i pakiranje hrane na visokim temperaturama, održavajući barijeru i cjelovitost pod toplinom. Pogledajte proizvod → Zatim pitajte o mehaničkom naprezanju. Teži proizvod poput mesa s kostima treba veću otpornost na probijanje, obično deblje. Lakši grickalica možda treba samo zaštitni sloj koji je dovoljno debeo da štiti od oksidacije.
Upotrijebite jednostavan popis za provjeru prije naručivanja prilagođenog mjerača:
- Ciljane OTR i WVTR vrijednosti u g/m2/24h
- Prozor temperature brtvljenja, bilo niske ili visoke temperature
- Mehaničko rukovanje: testovi pada, vrijeme zadržavanja vakuuma, tranzitne vibracije
- Trošak po jedinici i prinos materijala
Mjerenje i provjera dosljednosti prilagođenog mjerača
Prilagođena širina korisna je samo ako je dosljedna po cijelom kolutu. U višeslojnoj koekstruziji, male fluktuacije u tlaku taline, otvoru usne matrice i brzini linije mogu stvoriti varijacije u debljini. Bitna je i varijacija smjera stroja (MD) i poprečnog smjera (CD). Uobičajena metoda za provjeru je mjerač debljine skeniranja koji kontinuirano mjeri film na proizvodnoj liniji. Također se koristi offline testiranje uzoraka, često slijedeći ASTM D8136 za mjerenje debljine plastičnog filma.
Za kupce zatražite sljedeće podatke: prosječna širina, MD širina širine i CD širina širine. Najbolji dobavljači mogu prikazati profil debljine, a ne samo nominalnu vrijednost.
Imajte na umu da prilagođeni promjer također utječe na promjer svakog pojedinačnog sloja u koekstrudiranoj strukturi. 7-slojni film s ukupnom prilagođenom debljinom i dalje može imati drugačiji omjer PA prema EVOH prema PE. To ima izravan utjecaj na barijeru i krutost. To nije nešto što možete vidjeti s nominalnim mjernim brojem.
Uobičajene zablude o prilagođenoj debljini
Postoje tri uobičajena nesporazuma koja mogu uzrokovati kvarove pakiranja:
- Nazivna širina označava stvarnu širinu. Ponuda od 90 gauge ne bi se svugdje trebala čitati kao zajamčenih 0,9 mil. Stvarna debljina može varirati po roli.
- Sam mjerač određuje barijeru. U višeslojnom filmu, raspodjela slojeva, odabir smole i materijala za brtvljenje važni su jednako kao i ukupna debljina.
- Isti promjer za različite vrste filmova. PE film debljine 100 i PA/PE film debljine 100 ponašaju se vrlo različito u pogledu krutosti, probijanja, čvrstoće brtvljenja i barijere. Nemojte prenositi mjernu specifikaciju iz jednog recepta filma u drugi bez testiranja.
Često postavljana pitanja
P1: Što znači "prilagođena debljina filma"?
To znači da je folija proizvedena u određenoj debljini ili rasponu debljine koji je prilagođen vašoj primjeni, umjesto da bude ograničen na standardnu katalošku vrijednost.
P2: Kako mogu pretvoriti mjeru u mikrone?
Pomnožite mjerni broj s 0,254 da biste dobili mikrone. Ili podijelite mikrone s 0,254 da biste dobili mjeru. Na primjer, kalibar 90 jednak je 22,86 mikrona.
P3: Koji mjerač trebam koristiti za vakuumsko pakiranje mesa?
Za većinu primjena u mesu, debljina između 80 i 120 mikrona, otprilike 315 do 470, uobičajena je za koekstrudirani film visoke barijere. Ali vaša specifična vrsta mesa, temperatura obrade i rok trajanja odredit će konačnu vrijednost.
P4: Mogu li odrediti različite mjere za različite slojeve u istom filmu?
Da. U prilagođenom koekstrudiranom filmu svaki se sloj može prilagoditi. To vam omogućuje podešavanje debljine sloja barijere neovisno o slojevima brtve i čvrstoće.
P5: Kako prilagođena mjera utječe na cijenu filma?
Deblji film zahtijeva više sirovina, pa se troškovi materijala obično povećavaju. Ali prilagođeni mjerač također može uštedjeti novac eliminirajući pretjerane specifikacije, što ga čini alatom za kontrolu troškova kada se pravilno odabere.
Najpouzdaniji način odabira prilagođene debljine filma je iznošenje stvarnih zahtjeva vašeg proizvoda dobavljaču filma koji razumije višeslojnu koekstruziju. Počnite s ciljnom barijerom, temperaturom zatvaranja, fizičkim stresom i rokom trajanja u maloprodaji. Zatim zatražite profil debljine i uzorak za ispitivanje. Tako nejasnu specifikaciju pretvarate u učinkovito rješenje za pakiranje.
